全国统一服务电话

400-117-9600
    主页 > 新闻中心 > 常见问题 >

油漆和涂装工艺的选择

时间:2021-09-03 17:22 免费咨询
1.钢结构防腐工程用涂料的选择准则
穷人的耐腐蚀钢结构在空气中是由于钢结构的高灵敏度酸和碱性气体如二氧化氮、二氧化硫、氯化氢、氨、等等,并很容易将水蒸气与上述气体生产金属置换反应,钢结构的表面会产生电解液水膜,会被腐蚀。因此,涂料材料的选择应遵循以下准则:
(1)成型后的涂层应具有良好的机械性能;
(2)涂层成型后,抗杂质渗透性能较好;
(3)防腐涂层的耐蚀性强,很稳定,对钢材表面的保护效果明显;
(4)涂层附着力强,能轻易粘附在钢材表面,且涂层使用寿命更长;
(5)涂料应涂敷方便、环保、无污染、成本低。一般钢结构的防腐工程按上述标准采用环氧富锌底漆(不锈钢底漆除外)、环氧云母中间层漆、氯化橡胶面漆。这些涂料的特性基本符合上述标准,质量良好。造价低廉,施工方便,是桥梁工程中常用的钢结构防腐涂料。
钢结构的涂层也有所区别。桥梁工程中钢结构的涂装一般分为基础涂装、中涂装和顶涂装。底漆主要用于钢材的附着力和钢材表面的防腐保护。底漆的漆膜厚度一般较低,但喷丸后的粗糙度峰值是基本要求。此外,还须满足对钢材的要求,表面的润湿性能深入焊缝和锈迹;中间漆是底漆与面漆之间的过渡作用,中间漆能通过溶剂膨胀底漆,增强漆面之间的附着力,使涂层增稠,提高涂层的屏蔽性能。一般底漆较薄,中间漆可增厚涂层膜,同时保证与面漆的附着力;
使用面漆可美化钢结构表面。同时,该面漆可以阻挡紫外线从涂层中照射,减少紫外线对涂层的老化作用。有些面漆还能抵抗化学腐蚀。面漆一般选用长油醇酸磁漆、环氧面漆、丙烯酸芳族聚氨酯面漆、氟碳树脂面漆、氯化橡胶面漆、高氯化磺化聚乙烯面漆等,均具有较强的耐久性。
2.钢结构防腐工程中的涂装工艺
在钢结构防腐工程中,常用的涂装方法有喷涂、辊涂和手工涂刷。在喷涂过程中,由于加入稀释剂的量和试件形状的影响,一般会出现严重的下垂现象。为避免下坠的发生,涂刷一般用于面积较小的基材,以减少油漆的消耗。在涂装过程中也有一些隐蔽工程,如防护施工,这就要求有严格的质量控制体系来测量质量结果,因此须配备准确的检测仪器。
常用仪器包括厚度规、粗糙度规和除锈等级的标准图纸。对涂层厚度、粗糙度及除锈质量逐项检查合格后,方可进行下道工序施工。表面除锈工作完成后,应在4小时内迅速涂刷底漆,避免二次生锈。严禁在夜间作画。前一层涂料完成后的曝光时间不宜过长,以免涂料间附着力下降;为避免锈蚀,溶剂挥发形成的针孔应涂环氧富锌底漆,待漆膜表面干燥后,在漆膜干燥前,刷环氧云母夹层漆封闭针孔。
在钢结构防腐工程涂装过程中,也要注意施工环境的影响。在强风、降雨、温度、相对湿度等环境下进行涂装,会降低涂层的防腐质量。温度过高会导致涂层溶剂蒸发较快,涂层容易出现针孔、皱纹和刷痕;低温会使涂层固化速度减慢甚至停止,甚至在表面形成水滴;空气相对湿度过大时,会使涂层发白、出现针孔,导致钢结构表面二次生锈。涂层施工应延期;强风环境中会产生大量的灰尘,这些灰尘会附着在涂层的保护表面,这大大降低了涂层之间的附着力,影响涂层的外观质量。有必要等大风停了再申请。
3.钢结构防腐工程质量控制
钢结构防腐工程中重要的部分是涂层的质量控制。涂层质量越高,防腐性能越强,钢结构的耐腐蚀性能越好。因此,在施工过程中须严格控制涂料的施工质量。有必要派专业的验收人员对防腐工程的各个环节、涂装的施工标准、涂装的结果、涂装的施工过程等进行严格的验收,并记录相关数据:日期、环境、施工人员、表面处理等级、表面除尘方法、稀释剂添加、干湿膜厚度等。
涂料中的稀释剂可以调节施工的粘度,所以要严格选择符合标准的稀释剂。如果选定的涂料能满足施工粘度的要求,尽量避免使用稀释剂,以减少下垂的机会。使用稀释剂后,应用面积会显著增加,但涂层的膜厚会严重不足,影响防腐效果。如果同一类型的油漆多次喷涂,建议交叉喷涂不同颜色的油漆,避免重涂、漏涂。
首页 重防腐涂料 水性工业漆 一键拨打