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防腐工程钢结构表面预处理及质量控制

时间:2021-09-03 17:17 免费咨询
钢结构防腐工程的前提是对钢结构表面进行预处理。同时,钢结构的质量决定了所选涂层的附着力和耐久性。可以说,钢结构表面的预处理和钢结构的质量是同时决定防护效果的。涂料的选择对钢结构的防腐工程有着重大的影响,对防护效果起着决定性的作用。因此,在防腐工程中,表面预处理工艺是否符合标准,钢结构的质量是否符合预期,涂层的选择是否因地制宜,都会对防腐工程的效果产生较大的影响。
2.1钢结构表面预处理
钢结构表面处理工艺已作为施工标准,列入防护施工保障工程。在涂装前,钢结构需要先对表面进行预处理,须仔细检查钢结构表面的锈蚀、氧化皮和污垢,避免生锈、脱皮和起泡,影响钢结构。表面防护质量。在施工过程中,注意焊缝气孔处的残余焊渣是否被清除,水泡和不平整部位是否用专业方法平整。
根据国际标准ISO8503-2的中间粗糙度要求,还需要检查喷砂抛丸后的粗糙度是否符合标准。过小的粗糙度会影响涂层与钢结构的附着力,过大的粗糙度在涂装过程中会产生涂装波峰,产生不必要的涂装废料,更容易发生点锈。
此外,钢结构表面因喷砂、抛丸而形成的粉尘也会影响防腐质量。根据国际标准ISO8503-3的要求,灰尘会降低涂层的附着力作用,还可能由于灰尘吸收水分而加速钢的腐蚀。油漆前,钢表面须干燥。钢表面因灰尘和吸湿而形成的水凝结膜,肉眼几乎看不见。因此,除灰操作对钢结构表面预处理工艺具有重要意义。钢表面结露水平要求。
国际标准ISO8502-4对涂料施工现场的环境有明确的要求。通过测量空气的相对湿度和钢材表面的温度,来确定钢材表面的凝露程度,进而确定涂层工作是否能够顺利进行。具体操作是检查空气的露点露点计或露点计,然后测量钢的表面涂层的表面温度与钢铁表面温度计,比较两者的区别,以确定是否有可能凝结的钢铁表面,国际标准ISO8502-4要求被涂覆钢的表面温度须至少比露点高3℃。
此外,钢表面水溶性盐的污染程度也会影响钢表面的预处理效果。有些涂层可能与钢表面的水溶性盐发生化学反应,影响涂层对钢表面的保护效果。
2.2钢结构表面预处理结果的质量控制
根据国际标准ISO8503-2、ISO8502-3、ISO8502-4等相关规定,钢结构表面的预处理结果须满足相应的粗糙度、清洁度和冷凝等级,即Sa2.5级。因此,在钢结构预处理完成后,需要专业人员对钢结构表面处理的结果进行审核和验收,并对是否进行下一步涂装提出可行性意见。相关专业人员应记录每次评审。核对数据结果,建立健全交接班责任明确制度。
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