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钢结构防腐工程在桥梁工程行业应用中的问题

时间:2021-09-03 17:15 免费咨询
大多数钢结构桥梁工程都面临着海洋环境的考验。众所周知,海洋环境是一种恶劣的腐蚀性环境。海水和海洋大气都含有高浓度的氯化物和硫化物,它们很容易与水蒸气结合。强酸对钢结构桥梁工程的腐蚀作用强。涂料选择不当,施工工艺错误,会导致钢结构防腐涂层失效,如光泽度下降、褪色、发黄、起泡、胀形、剥落、开裂甚至剥落、粉化等,防腐工程失去了原本的意义。
调查原因,环境因素,钢结构表面处理不达标,焊缝等部位处理不当,涂装工艺差等都是防腐涂层失效的重要原因。在钢结构防腐工程大气防腐涂料涂装过程中,钢结构表面的处理效果直接影响涂装寿命的长短。根据实际数据,约有一半的涂层失效问题是由于钢结构的表面。处理不符合。钢结构的表面处理标准在国际标准中有明确的规定,这些涂层失效后的钢结构已经不能使用。
另外,由于施工过程中管理不善,施工人员在焊接完成后没有处理焊渣,就开始油漆。焊接外缝质量不符合标准,表面粗糙,轮廓粗糙,造成涂层脱落生锈。而起泡现象,涂层迅速失去效果,整体涂层厚度不够,钢结构被侵蚀和损坏,严重影响涂层的后续维护和修复。
当大气防腐涂料用于钢结构防腐保护时,由于涂料本身的耐久性不足,涂料的寿命往往很短,使得钢结构防腐工程难以继续进行。为了延长寿命较短的涂层对钢结构的防腐保护效果,定期进行涂层维护和检修已成为钢结构防腐工程的常规操作。此外,有必要选择满足预期维修和维护周期的涂层系统,以降低必要维护的长期成本。
此外,涂料的寿命设计还应结合实际情况,综合参考相关案例,灵活设计涂料的预期周期。专业的设计人员和综合的分析比较决定了涂料的选择,仅凭专业知识是无法得出结论的。
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