基材表面处理是在涂覆材料之前对被涂覆物体表面进行的所有准备工作，这是涂覆施工过程中的一项非常基础的工作。涂层前基体表面的处理直接关系到整个涂层系统的腐蚀性能和防护寿命。
经过长期实践证明，许多保护系统早期失效，70%以上的原因是预处理不当。英国钢铁研究院在工业大气中对两层红丹油底漆+两层油面漆的涂层体系进行了暴露试验，得出了影响涂层体系防护寿命的各种因素之间的关系。
基质处理的作用
1、提高涂层与材料表面的附着力
根据吸附理论，物理吸附强度与距离的六次方成反比，因此涂层应与基材充分渗透，以形成良好的薄膜附着。渗透发生在接触面上，与不同物体之间的不同内聚力和表面张力有关。当接触角较小时，水性工业漆与基材可以充分渗透，产生良好的附着力。一般来说，清洁的钢材表面比任何涂层都具有更高的表面张力，油漆可以更好地润湿钢材表面。而当一些油和油脂附着在基材上时，这些污染物会使表面张力变得非常低，使涂层不能充分润湿基材，导致附着力差，其后果会导致漆膜脱落或产生各种外观缺陷，所以在涂装前必须清洗完全基材表面的污染物。
2.提高涂层对金属基体的防腐能力
钢铁生锈后，腐蚀产物中含有非常不稳定的铁酸（α-FeOOH），这仍然会使腐蚀在涂层下扩散，导致涂层迅速破坏，失去保护。如果在除锈后对涂层进行涂覆，则涂层保护的可靠性将大大提高。近年来，虽然有一些水性防腐涂料的防锈涂层没有对基材进行除锈，但到目前为止，防锈涂层的长期可靠性仍然缺乏保障。
3.提高基板表面的平整度
铸件表面的型砂、焊渣和铁锈会严重影响涂层的外观，必须通过喷砂、研磨等方法去除；粗糙表面涂漆后，涂层的光泽度会受到不平整表面的影响而变得暗淡，因此装饰要求高的涂层必须首先通过表面处理的方法使表面变得光滑。
