大型储罐浮顶外表面长期暴露在户外环境,防腐底漆的好坏,直接决定储罐的使用寿命。传统富锌底漆在实际使用中,却暴露出不少短板,制约防腐效果。

传统富锌底漆存在几大难题:1、体积固含低≤60%、VOC≤420g/L,环保性差;2、附着力一般,拉拔附着力:≤10MPa;3、贮存过程中容易产生严重的沉底现象;4、柔韧性一般,适配形变能力有限;5、锌粉利用率低、长效防腐蚀达不到预期效果。
针对以上痛点,云湖涂料完成迭代升级,推出环保型石墨烯环氧富锌底漆,从原料配方到功能填料全面优化,兼顾环保、施工与长效防腐!四大迭代升级方向1.优选高性能树脂体系,更环保更好施工 采用低粘度双酚 F 树脂,对比传统双酚 A 树脂,粘度更低。固化后漆膜力学、耐腐蚀表现更佳,实现体积固含≥80%,VOC≤250g/L,满足环保管控要求。

2.加入纳米石墨烯,提升锌粉利用效率普通富锌漆后期锌粉氧化生成锌盐,会阻断导电通路,削弱阴极保护效果。添加纳米石墨烯发挥双重作用:一方面搭建导电通道,串联锌粉,就算生成锌盐依旧可以激活未消耗的锌粉,提高锌粉利用率;另一方面二维片层层堆叠,阻挡水、氯离子等腐蚀介质侵入,强化涂层屏蔽防护。

3.搭配附着力促进剂,牢牢 “抓住” 钢材基材加入硅烷类附着力促进剂,既能和树脂很好相容,还能润湿分散填料,强化漆膜和钢材基材的结合力,同时减少溶剂添加。

4.复配抗沉助剂,解决储存沉淀难题有机膨润土搭配聚酰胺蜡粉组合使用,改善涂料贮存稳定性,减少储存沉底问题,方便后期搅拌施工。

升级后产品核心优势NO.1 体积含量≥80%,VOC≤250g/L,绿色环保;NO.2 附着力更强>12MPa,漆膜不易脱落;NO.3 储存稳定,不易沉底结块,施工更省心;NO.4 柔韧性优秀,适应基材形变;NO.5 防腐寿命更长,锌粉利用率超 70%,耐中性盐雾可达 2000h 以上,实现长效防腐。

在大型储罐浮顶外表面这类严苛工况下,云湖涂料自家研发的环保型石墨烯环氧富锌底漆,兼顾环保、施工性能和长效防护,为大型石油储罐浮顶外表面提供更可靠的基石保障。
